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定期检验周期
一般规定
管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级,按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的,GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次,GC3 级管道不超过 9 年检验一次;
(2)安全状况等级为 3 级的,一般不超过 3 年检验一次,在使用期间内,使用单位应当对管道采取有效的监控措施;
(3)安全状况等级为 4 级的,使用单位应当对管道缺陷进行处理,否则不得继续使用。
压力容器年检
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常见采用气压试验的情况
大口径低压气体管道
有些气体管道口径比较大、压力比较低,且距离比较长,如火炬管道。这类管道正常生产时,管道中的液体较少,如果采用水试验时,压力容器年检电话,沿线管道荷载要按水压试验荷载考虑,或者水压试验时设置大量临时支架;打压时要消耗大量的水,多台压力泵同时打压,数天才能完成压力试验,经济性较差。这类管道压力较低,采用气压试验,陕西压力容器年检,即使出现管道爆裂,其后果也不会特别严重,规范也明确在采取有效的安全措施的条件下,允许设计压力小于等于0.6MPa的管道可以采取气压试验。
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大气腐蚀性调查
对可能存在大气腐蚀环境的跨越段与露管段,应当按照相应或者行业标准进行大气腐蚀性调查。
防腐(保温)层状况不开挖检测
对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测无主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。
管道阴极保护有效性检测
对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位:对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。
开挖直接检验
开挖点确定原则
根据管道敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测的检测结果,按照一定比例选择开挖检验点。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口与连头焊口,风险较高的管段,使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。
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