平直叶桨式：此类型为基本的一种桨型，低速时以水平环流为主：高速时为径向流;有挡板时，为上下循环流。适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶，火灾高粘度下一般在层流状态下工作，采用多层大直径低速搅拌。
斜叶桨式：此类搅拌器可分为24°、45°或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直桨叶复杂，螺旋搅拌器叶片直径，排出性能比平直叶高，综合效果更好，其适用条件等同PJ、PCJ，所以使用频率比平直叶桨式高。
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动；
推进式搅拌
推进式搅拌适用于中，高黏度物料的混合，反应。 反应充分，使用效能大大提高。
轴流式搅拌
搪玻璃水翼型轴流搅拌桨，适用于黏度较低物料的混合，常配套于容积为5000L以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分，使用效果得到了大型企业的一致认可。它由搪玻璃钢板作母材，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：
1、混合更加均匀，时间缩短20％以上：
2、能耗降低30％以上：
3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。
桨式搅拌桨通常仅有两个叶片，其结构简单，制造方便，是所有搅拌桨中的一种。它采用扁钢制成，还可以采用碳钢、合金钢色金属或钢外包橡胶、环氧树脂、醛玻璃等。桨式搅拌桨的叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上，有平直桨叶和折叶桨叶两种。平直桨的叶面与其旋转方向垂直;折叶桨叶的叶面则与旋转方向成一倾斜角度。平直桨叶主要使物料产生切线方向的流动，折叶桨叶除了能使物料做圆周运动外，还能使物料上下运动，比直搅拌作用更充分。桨式搅拌桨主要用于流体的循环，在同样的排量下，因轴向流叶片比径向流叶片的功耗少，故折叶式搅拌桨使用较多。其主要应用在以下两种场合:液液物系的搅拌时，可使物料能够充分混合，温度均一，防止分离;固液物系的搅拌时，防止固体沉降。然而，桨式搅拌桨不能用于保持气体和以细微化为目的的气液扩散操作中。桨式叶轮的桨叶直径与容器内直径之比为0.35~0.5，对高黏度液体为0.65~0.9，使用的转速为1~100r/min，外缘线速度为1~5m/s，高黏度可达20Pa·s
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