吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
秸秆塑料餐具的出现取代了目前塑料泡沫塑料的包装材料。
由秸秆塑料制成的一次性餐具和/或包装材料，可以很容易被自然界的微生物分解，分解成植物肥料，不会造成二次污染。与此同时，加厚塑胶卡板订做，充分利用农田中废弃秸秆，减少农民焚烧秸秆造成的环境污染，变废为宝。
PP秸秆复合塑料是我公司自主开发的一种新型绿色环保复合秸秆、稻壳等天然可再生植物纤维与高分子树脂PP经特殊工艺复合而成的新型绿色环保复合秸秆塑料；采用秸秆塑料系列材料，绿色环保，可通过德国LFGB食品级测试，适用于各种日用品，如：碗筷、盘子、勺子、杯子、饭盒等。
TPR注塑料加工工艺小结：
TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，广州加厚塑胶卡板，具体取决于产品的重量不再增加，加厚塑胶卡板厂家，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，加厚塑胶卡板订货，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
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