




等离子弧焊堆焊阀门的工艺要求:在焊接前需要对工件进行机械清理的处理,工件表面必须有金属光泽,除去锈蚀、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需进行预热,如堆焊钴基粉末公称尺寸大于 DN25 的碳钢焊接需要预热,对于堆焊铁基粉末,等离子堆焊机价格,当所选粉种及基体材料有预热要求的都需要预热,对于珠光体、马氏体钢,即便是较小的零件也必须预热,以防止堆焊层裂纹的出现。预热温度根据基体材料而定。批量堆焊的零件应在炉中预热。预热温度时间根据工件大小及形状而定。堆焊后工件应立刻进行热处理;使用钴基粉末堆焊的碳素钢工件,公称尺寸小于 DN25,可不进行去应力热处理;使用铁基粉末堆焊,当所选粉种及基体材料有热处理要求时,则需进行相应的热处理。
阀门等离子堆焊机F9型
型号规格:LU-F500-D800-CNC
名 称: 数控双工位多用型粉末等离子堆焊机
机型代号: F9
机型结构:全封闭一体式机
适用范围:堆焊园平面直径zui大到Φ800; 数控堆焊平面幅面800×800mm;
亦可用变位机及尾架组合堆焊辊面.
主要配置:
△ ARC500型逆变式直流弧焊机作转移弧电源:
△ 工控机运动控制系统(数控系统);
△ 特殊功能型PLC可编程控制器及控制电路;
△ 10寸高清晰彩色触摸屏人机界面;
△ 竖柱-调高机/弧压自动调节器;
△ 辊面堆焊用尾架;

阀门密封面是阀门的“心脏”,阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命,也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性,要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性,对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率,手工电弧堆焊和PPW工艺堆焊都只需要一个工人操作,手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12Kg左右,而PPW工艺,每班一个工人的堆焊量可达到20 Kg,按照堆焊材料消耗之比,手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件,那么PPW工艺可喷焊闸板为60件,生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元,那么PPW工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。
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