2、特点
⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的严重压力损失，因而具有压降低的特点。
⑵弓形折流板比，在同样的压降下，PPH计量罐厂商，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高Re，使介质传热能力增大。
⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。
⑷横向折流方式比，PP计量罐咨询电话，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。
⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，武汉计量罐，延长设备的运行寿命。
⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体引流作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。
⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。
窄长型板片可以有效地减少流体的边流，使其在通道内尽量地均匀流动，强化换热效果。此外，也为提高板片的横向刚度提供了极为有利的条件。板片的纵向刚度可以靠4–6对夹紧螺栓和固定夹紧板、活动夹紧板来保证。而在计算板片的横向刚度时，不仅要考虑两板夹紧后的受力变形，还要考虑液体压力和密封垫片的拉力，PP计量罐免费咨询，以及板片支承点的变形、错位等诸多因素。当板片的横向刚度不足以克服以上的变形时，有可能在密封垫片与板片之间发生泄露。实践证明板片的长宽比选择在1：2.5、1：3左右时，板式换热器的整机承压能力可达2.5MPa，而低于此值的板型，其整机承压能力通常为1.3-1.6MPa.
充入的气体一般为空气，当输送液体时应充入惰性气体。此外由于气体与输送液体直接接触，部分气体会溶解在液体中（在高压下溶解量较大），而被液体带走。因此在缓冲罐上设有注气阀门或注气设备，以便补充空气或惰性气体。隔膜式缓冲罐隔膜式缓冲罐也称预压式缓冲罐，利用隔膜将气体和液体隔开，工作时须预先充入一定压力的气体（空气或氮气）。隔膜式缓冲罐和直接接触式缓冲罐相比，其体积小。且气体与液体不接触，能保证输送液体的性质，目前使用较多。
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