




轧机中设置平衡装置之后,一方面是因为它能保证上轧辊轴承座紧贴着压下螺丝,镇江铝轧机,也就是说当压下螺丝向下移动时,轴承座也向下移动。而当压下螺丝回升时,轴承座也随着向上移动,铝轧机厂家,消除压下螺丝与轴承座间的间隙,以避免轧制时产生冲击载荷。
另一方面也是为了保证消除压下螺丝与螺母间的有害间隙,有效的将因螺丝自重产生的上间隙转化为托起螺丝时产生的下间隙,避免故障的产生。还有一点原因,那就是轧机上支撑辊轴承与轴承座间的有害间隙的消除,也得靠平衡装置来完成。
我们所说的特殊轧辊,铝轧机供应商,既包括了两肋冷轧机、三肋冷轧机中所用到的硬质合金轧辊,铜铝轧机,也可以是高速钢轧辊。硬质合金轧辊的材质是由碳化钨粉压制和烧结而成,有着优异的耐磨性,因此适用于高速轧制当中。也是因为如此,高速线材轧机与精轧机上才会配置这种轧辊。
而高速钢轧辊相比硬质合金轧辊要便宜很多,所以它大多都运用在小型轧机、棒类轧机上。除此之外,特殊轧辊的代表产品还有合金工具钢轧辊、半高速钢轧辊、高铬钢轧辊以及其他的特别成分的产品等等,都在各自的领域中发挥重要作用。
1、脂润滑:脂润滑的方法具有简单易行,轧辊更换方便的特点,应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。根据轧机轴承的工作特点应选择含EP添加剂的2#、3#、锂基脂或聚脲脂。
虽说的润滑脂采购成本高,但是用量少了,轴承寿命长,总的综合成本是降低了。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充到位,不同牌号的润滑脂不能混用,使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。
2、充脂量:初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可,对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑,是否被杂质污染,是否氧化乳化。若出现上述情况应更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进;若情况尚好可补充新脂后继续使用。
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