砂带打磨机-菊川-砂带机

钻  孔

 目的：

在线路板上钻通孔或盲孔，以建立层与层之间的通道

 设备与用途

1． 钻机：用于线路板钻孔。

2． 钉板机：将一块或一块以上的双面板用管位钉固定或一叠，以方便钻板时定位。 

3． 翻磨钻咀机：翻磨钻孔使用的钻咀。

4． 上落胶粒机；将钻咀摔胶粒长度固定在0.800〞±0.005〞供钻机使用，或将胶粒从钻咀上退下来。

5． 退钉机；双面板钻孔后退管位钉使用。 

6． 台钻机：底板钻管位孔使用。

PCB板的优点

优点

采用印制板的主要优点是：

⒈由于图形具有重复性（再现性）和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；

⒉设计上可以标准化，利于互换；

3．布线密度高，砂带机生产厂家，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；

⒋利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。印制板的制造方法可分为减去法（减成法）和添加法（加成法）两个大类。目前，大规模工业生产还是以减去法中的腐蚀铜箔法为主。（概述图片）

⒌特别是FPC软性板的耐弯折性，砂带机自制，精密性，更好的应用到高精密仪器上.（如相机，手机.摄像机等．）

发展简史

在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了jue对统治的地位。

20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而成功的是1925年，美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。

直至1936年，奥地利人保罗·爱斯勒（Paul Eisler）在英国发表了箔膜技术，砂带打磨机，他在一个收音机装置内采用了印刷电路板；而在日本，宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法（特许119384号）”成功申请。而两者中Paul Eisler 的方法与现今的印制电路板为相似，这类做法称为减去法，是把不需要的金属除去；而Charles Ducas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线，称为加成法。虽然如此，但因为当时的电子零件发热量大，砂带机，两者的基板也难以配合使用，以致未有正式的实用作，不过也使印刷电路技术更进一步。