粉末涂料形成的涂层比溶剂型涂料形成的涂层有什么优点和缺点了。
一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，其中重要是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率，粉末的利用率比较高，从粉末静电喷涂的整个过程比较，静电粉末喷涂设备，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。
①粉末静电喷涂的涂层比较厚，涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
安全：在静电粉末喷涂设备中没有高压静电发生器。高压触电的剌激总会使人紧张，而磨擦内无金属电极，在喷涂中不会出现电极短路引起的火花放电而引燃气粉混合物。
??便捷：用磨擦喷涂非常方便，一是磨擦不接高压电缆，手拿方便；二是受喷涂距离影响小，磨擦离工件近些、远些，喷涂效果相近。
从而节约设备投资10-30%，特别是对小型试验设备，喷涂设备厂家，节约比例数更高。
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②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，黑河喷涂设备，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，粉末静电喷涂设备，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
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