石排真空热处理-众利坚热处理-真空热处理

深冷处理技术是20世纪60年代在普通冷处理（- 100~ 0℃）的基础上发展起来的一门新技术，是在- 130℃以下对材料进行处理的一种方法，是的材料强韧化处理工艺之一。深冷处理可有效提高钢铁材料、非铁金属及复合材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，石排真空热处理，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，真空热处理，具有积极的应用前景和发展空间。

特别是美国、日本、英国、俄罗斯等国家都在积极地开展这方面的研究，并把这一技术应用到很多领域中对材料进行处理，寮步真空热处理，如航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和科学领域，取得了很大的经济效益。我国也有一些单位开展了深冷处理的研究及应用，东城真空热处理，特别是在标准行业、工具行业、纺织行业、油嘴油泵、轴承、航空航天部门等，材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢。

-84℃处理后的试样耐磨性比未冷处理的要提高2.0-6.6倍，而-190℃处理的试样耐磨性比-84℃处理的要增加2.6倍。实际生产过程也证实了F.Barron的研究结果的正确性，Dayton公司生产的用于大型的锅轮发动机的冲头，采用-190℃处理后其使用寿命延长了一倍。

　　随着液氮技术及保温材料的发展，1965年美国将深冷处理实用化，主要应用对象针对航空领域。此后，深冷技术才开始引起研究人员的关注。随即英、俄罗斯、日本等各国学者都对其进行了较为广泛和深入的研究。许多研究表明，材料经深冷处理后比普通冷处理的硬度及耐磨性有较大提高。

　深圳市德捷力金属科技有限公司自行研制的深冷处理设备，采用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使产品的程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。深冷箱工作温度为-196 ℃，工作温度650℃，温度偏差为±2 ℃以内，升、降温速率为1～10 ℃/ min，不仅可调节还可以自动控制。该深冷处理装置具有如下特点：

　　1) 整个箱体由双层不锈钢板制成;箱体内外不锈钢板为SUS304不锈钢;

　　2) 能有效阻断箱体内外冷热交换，保温性能好;

　　3) 箱体与箱盖间加装密封条及的门扣，能确保完全密封和可靠的锁紧;

　　4) 箱体底部装有脚轮，方便设备的移动;