不干胶贴标机使用方法-上海不干胶贴标机-中鸿机械(查看)

3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。

在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

4.标站的调整。

刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，上海不干胶贴标机，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

故障维修

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列，希望能给大家带来帮助：

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成yi线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

双面不干胶贴标机常见问题包括以下几个方面：
1.贴标不准确：可能是由于贴标机的校准问题，需要重新调整校准参数，或是标签不够，需要更换标签。
2.胶纸浪费：贴标机在贴标过程中可能会出现胶纸浪费严重的情况，可能是由于贴标机的设置问题，需要重新设置贴标机的参数。
3.胶纸卷曲：胶纸在贴标过程中可能会卷曲，导致无法正常贴标，可能是由于胶纸质量不好，需要更换胶纸，或是贴标机的贴标压力不合适，需要调整贴标压力。
4.贴标速度慢：贴标机在贴标过程中可能会出现速度过慢的情况，可能是由于贴标机的设置问题，需要重新设置贴标机的参数，全自动不干胶贴标机，或是贴标机的传送带出现问题，需要检修或更换传送带。
5.机器故障：贴标机可能会出现各种机器故障，如电路故障、电机故障等，需要及时联系维修人员进行修复。
总之，双面不干胶贴标机常见问题主要涉及贴标不准确、胶纸浪费、胶纸卷曲、贴标速度慢和机器故障等方面，需要根据具体情况进行相应的调整和维修。