机械加工工艺路线的其他原则
(1)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(2)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，精密五金机械加工厂家，一般安排在粗加工之后，精密五金机械加工多少钱，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，精密五金机械加工，还须安排加工工序。
机械加工宏观方针政策
1.技术特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的设备却并没有有技术。企业不仅缺乏技术，而且存在创新能力薄弱，而创新能力薄弱又导致我们在别人后边亦步亦趋，从而很难有技术。
2.国家的宏观方针政策科技投入占GDP的比重仍然很低，精密五金机械加工公司，且投入不足和浪费低效并存。我国历史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降， 到1998年为0.69%，2000年以后有所回升， 到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。
机械加工的工艺步骤
步骤内容：
（1）分析研究产品的装配图和零件图。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线，选择定位基面。
（4）确定各工序所采用的设备。
（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。
（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
（8）确定切削用量。
（9）确定工时定额。
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