在授油器的尾部，有一轴承内套35015，内有导套35016，是用于支承镗杆用的，更换镗杆时，需要更换相应的导套。在授油器顶紧拖板的下部，拖板两端有两个液压缸，日照数控深孔钻镗床，可以以四点同时对床身夹紧固定。授油器的正前面有按钮板及仪表，几乎包括了基础的所有运动的控制按钮，因此，授油器也是机床操作中心。 液压泵启动后，按下夹紧按钮，就可实现授油器顶紧，拖板对床身的夹紧、工件顶紧的自动循环，按下松开按钮，则锥盘退开和顶紧拖板松开，从而才能快速移动授油器。在规定的加工范围内，用户可以根据需要自行选择钻镗杆直径尺寸，自制与工件和镗杆有关的零件。
数控深孔钻镗床的使用规范
规范一、调节数控深孔钻镗床速率，行程安排，夹装工具和工件时，及擦试机床时要停机开展。
规范二、全自动进刀必须 选好走刀速率，调好行程安排限位开关块。手动式下刀一般依照慢慢增加和缓解压力的标准开展，防止用力过猛造成安全事故的产生。
规范三、应用摇臂钻床，横臂旋转范畴内不准有阻碍物。横臂和操作台不准有浮放物。
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重型深孔钻镗床是一种高精度的大型机床，需要进行定期的保养和维修，以确保其精度和稳定性。以下是重型深孔钻镗床保养的要点：
定期检查主轴系统、进给系统、液压系统等各个部件的运转状况，并及时进行维修或更换。
保持机床内外清洁，防止切屑、灰尘等杂质进入机床内部，数控深孔钻镗床加工，影响机床精度和性能。
定期更换润滑油和润滑脂，保证机床的润滑状况良好，同时要使用的润滑材料。
经常检查冷却系统的工作状况，数控深孔钻镗床厂家，保持冷却水的清洁和流量充足。
对电气控制系统进行定期检查，确保线路和元件的完好和可靠性。
定期进行精度校验和调整，确保机床的精度达到规定的要求。
经常检查刀具和工具的磨损情况，及时更换和修磨刀具。
注意防止机床的振动和撞击，避免影响机床精度和使用寿命。
定期进行检查和维护，确保机床的性能和精度达到佳状态。
通过以上保养措施，可以有效地延长重型深孔钻镗床的使用寿命，提高加工质量和效率。
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