




G、F 为法兰实际内孔轮廓线。作AC、DO1辅助线。连接EO ,则内锥孔的纵向与径向走刀方向为S 轴向、S 径向,如图3中所示。该法兰的主要加工难点为内孔加工,异形法兰,对于锥形孔可在具有径向与轴向连动装置的镗床上通过平旋盘调整锥度比加工,也可以在车床上通过挂轮车锥孔的方法车锥形孔。G、F 为法兰实际内孔轮廓线。作AC、DO1辅助线。连接EO ,则内锥孔的纵向与径向走刀方向为S 轴向、S 径向,如图3中所示。该法兰的主要加工难点为内孔加工,对于锥形孔可在具有径向与轴向连动装置的镗床上通过平旋盘调整锥度比加工,不锈钢非标异形法兰厂家,也可以在车床上通过挂轮车锥孔的方法车锥形孔。
走刀方向由于轴向与径向走刀方向须垂直,所以轴向与径向走刀方向应在图3中EO 与CE 线上,考虑到装卡法兰方便,若法兰大端装卡,碳钢非标异形法兰盘,则轴向走刀方向如图3中S 轴。径向走刀方向取决于图1中上端半径R 与下端半径大小之比,如果上端半径R 小于下端半径,则走刀方向如图3中S 轴所示,反之则反向。走刀方向由于轴向与径向走刀方向须垂直,所以轴向与径向走刀方向应在图3中EO 与CE 线上,考虑到装卡法兰方便,若法兰大端装卡,则轴向走刀方向如图3中S 轴。径向走刀方向取决于图1中上端半径R 与下端半径大小之比,如果上端半径R 小于下端半径,则走刀方向如图3中S 轴所示,反之则反向,如图4。图4 走刀方向示意图。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,按图纸加工不同材质异形法兰,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

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