气力输送选型原则
首先是适用性,管道泵,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,热力管道,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,丽水管道,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,管道运输,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
经过不断地探索和实践,现从设计角度提出几种可供选择的途径:①设计采用纯水循环系统,并必须24h连续运行,以管内产生死水。②为使运行中无论纯水使用多少都能保证纯水处于流动状态,循环附加流量应为设计流量的50%~100%。③应保证纯水管道流速。纯水循环干管至小流速宜大于1.5m/s,支管流速宜大于1.0m/s。④对接使用点支管应尽量缩短,以减少死水管段。有文献报道支管长度不宜超过30倍管径长度。⑤循环管道宜采用两管布置方式,即有独立的给水管和回水管的纯水循环管道系统。
(1)当用气处于低峰时(夜间),输气管道末段应能积存全部多余的气体,如条件不允许,可考虑部分满足;当用气处于高峰时(白天),应能放出全部积存的气体。(2)输气管道末段的起点压力,即尤后一个压缩机站的出口压力不应高于压缩机站至大工作压力,并且应在钢管强度的允许范围之内。(3)末段的终点压力不应低于城市配气管网的至小允许压力。
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