金刚砂耐磨地坪施工的设计依据
1、使用性能要求
机械性能
耐磨：地板在使用时会有哪些车辆行走
耐压：地板在使用时会承受多大载荷
抗冲击：冲击力是否引起地板脱层龟裂
抗酸碱：使用腐蚀性介质的种类及浓度和温度
2、所在楼层情况：是否需要防潮处理
3、基础楼层情况
地板强度：一般要求抗压强度大于等于20MPA
平整度：是否采用环氧砂浆修补
4、防静电火花：有些场合对地板有所要求。
5、安全要求：在油渍环境或坡道处，金刚砂标准，需选择防滑地板
6、财务预算：根据预算选择合适的地板
金刚砂是电熔二氧化硅和碳质物料(主要是石英砂和焦炭)的产物。纯金刚砂相当于SiC的公式(Si70.4%，C29.6%)。工业金刚砂还含有碳化铁(假设为FeC2)和各种氧化物等杂质。
金刚砂的形成过程如下述方程式所示：
SiO2+2C→2CO+Si(气体形态的硅) Si+C→SiC SiO2+3C→SiC+2CO
除了这个基本反应之外，还可能同时形成硅碳的氧化物SimCnO(通常称为“硅洛克西康”)。
金刚砂形成的反应在超过1600℃不多的温度即开始，金刚砂，到达约2000℃左右的温度才终止。根据里德茹艾的意见，金刚砂规格，形成大金刚砂结晶的段带的温度不超过2000℃。
原料用纯石英或石英砂，其SiO2含量由97%至99.55%不等。美国金刚砂公司采用的石英砂，所含Al2O3+Fe2O3仅约0.3%。碳质物料一般采用经过粉碎的焦炭或煤，C含量不低于90%。更好的原料为石油焦炭，仅含0.5~2%的灰分。
配料时加进锯木屑和盐。加进锯木屑是为了增加料体的气孔率，使挥发物较易逸出;盐与二氧化硅形成硅酸钠和氯(2NaCl+SiO2+1/2O2→Na2SiO3+Cl2)。后者与铁和铝所形成的化合物(即挥发性氯化物)由反应介质里逸出，并在炉子里较冷的部位沉淀出来。
配料成分为53%的石英，金刚砂地面，38%焦炭，1.5%盐和7.5%锯木屑。
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