精密零件五金加工-精密零件加工-无锡三广众成精工(查看)

机械加工设备

械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工内容各类切削机械对 各种金属零件加工；钣金、焊接、金属结构加工； 钛合金、高温合金、非金属等机械加工；非标设备设计制造。模具设计制造等。

加工需要的机械由数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、 线切割、普通及外圆磨床、内圆磨床。精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 通过这些机械可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达0.002。随着微纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，精密机械零件加工，CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的新成果。

数控机床制造业将朝着6个方向发展

4.数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，精密零件加工，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的1大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

5.高速度、化

速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当。采用前馈控制技术，使滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。

6、驱动并联化

　　并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。并联机床作为一种新型的加工设备，已成为当前机床技术的一个重要研究方向，受到了国际机床行业的高度重视，被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。