前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中,输送系统包括给料机和浓料泵,给料机连通混料仓和浓料泵,浓料泵连通循环流化床的炉膛,给料机和浓料泵均配有反冲洗装置,反冲洗装置均和煤气化装置连通。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中,所述过滤机是真空带式过滤机。真空带式过滤机有如下几个特点:①真空实现连续操作,无真空释放,工作,能耗低;②过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续,膏体泵生产厂家,自动化程度高,滤布无相对摩擦,使用寿命长;③结构合理,采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造,自润性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长;④设备易损件少,运行费用低。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中,所述给料机是半正压给料机。半正压给料机为双螺旋给料设备,采用扇形变螺距叶片,两螺旋轴叶片沿轴向交错位置,通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴异向旋转将物料喂入膏体泵料斗内。由于电气部分采用变频调速技术,使其可与膏体泵的输送量建立闭环控制,根据输送量的变化适时调整半正压给料机的给料量。
与现有技术相比,本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌,煤泥膏体泵检修,然后输送到循环流化床的炉膛,两种固废混合后继续作为燃料使用,既可以节省燃料煤,又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化,减少了处理费用,可产生较好环境效益和经济效益。
1、污泥固化工艺流程及参数的确定。
2、污泥固化界区外1.0m以内的所有工艺管道及线路。
3、污泥固化工艺设备选型、工艺设备布置和仪表控制的设计。
4、污泥固化厂的运行费用的核算及去除各类污染物的指标
青岛中科世景环保科技限公司位于山东省青岛市,以自主研发为主,从事环保工程设备设计、制造、安装、销售、售后为一体的公司。世景环保科技公司与国际公司、企业及个人合作,引进技术。在公司内部管理上,尊重知识,煤泥膏体泵,广招人才,重用人才,联合高校打造一个不断上进的学习型团队。在“科技未来,有限的资源,的循环”这一理念指引下,公司不断进行技术、服务、行业潮流,充分满足了不同客户、不同层次、不同生产规格的产品的要求。
一、概述
目前国内对节能减排要求不断提高,减排指标已经列入政绩、企业考核的一部分,对固体废弃物的排放提出了严格的要求。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染,污泥的填埋、堆放被严格禁止。随着国家相关环保政策的出台和企业强烈的企业社会责任感,各公司对污泥的运输、存放和处理一直困扰着企业的可持续发展。怎样实现污泥的无害化、减量化、资源化的处理,成为各公司急需解决的问题。
目前,污泥的常见处置方法有填埋、制肥利用、焚烧等方法。其中污泥焚烧是在高温下将污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣。相比其他污泥处理方法其优点有:
?经焚烧处理后,其体积可以减少85%~95%,质量减少70%~80%;
?高温焚烧还可以消灭污泥中的有害病菌和有害物质;
?焚烧处理污泥处理速度快,不需要长期储存;
?污泥焚烧还能将污泥中的热值利用,从而降低处理污泥的能耗,相应降低污泥处理的成本,具有一定的经济效益;
?焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场,也可用作建筑材料或铺路等。
所以采用焚烧法处理污泥,可大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理,上海膏体泵,是污泥处理的方法,西方发达国家普遍采用此法。
二、污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺对比
污泥焚烧又可分为三大类:直接送到焚烧炉焚烧、干化后再焚烧、深度脱水后焚烧,其工艺流程、设备投资等对比见下表:
从上表对比中可看出,污泥干化后焚烧和深度脱水后焚烧工艺复杂、设备投资及运行费用高,综合成本较高。我们推荐利用流化床锅炉直接焚烧80±3%甚至更高含水率的污泥,系统的燃烧稳定好,可以适应一定的污泥含水率波动。污泥焚烧工艺流程图如下:
通过运输设备运将污泥送至污泥泵送系统,再由污泥泵送系统通过全封闭管路泵送至循环流化床锅炉,终在锅炉内将污泥进行焚烧。因污泥的燃烧值稍低,污泥焚烧都需要与煤炭掺烧,以提高燃烧值。
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