2.击晕（1）、击晕是宰杀整个过程中的一关键因素，采用一瞬间击晕的目的是使活猪临时性无知觉，生猪刨毛机，处于晕jue状况，有利于ci杀放血，确保ci杀操作工的安全系数，减少劳动生产率，提高员工生产效率，保持屠宰场周围环境的幽静，此外也提高了肉食品的质量。（2）、手麻电器产品是目前大中小型屠宰场的普遍麻电设备，这种麻电设备在运用前，操作工尽量佩戴电缆护套的长筒胶靴和橡皮胶皮手套，防止安全事故，猪刨毛机，在麻电前要将麻电器产品的两个电极先后渗透到浓度值数值5%的水，提高电导率能，麻电工作频率：70-90V，麻电時间：1-三秒。（3）、三点式自动式击晕机有目前进的这类麻电设备，活猪依据赶猪道进入麻电想法的输送设备，托着猪的腹部四蹄歪斜经历1-2分鐘的运送，消除猪的紧张，在猪不焦lv躁动不安的情况下一瞬间脑、心麻，家用生猪刨毛机，击晕時间：1-三秒，击晕工作频率：150-300v，击晕电总流量：1-3安培，击晕頻率：800hz。这类击晕方式沒有血斑，沒有折，缓解ph值的减少，极大地改善了猪肉的品质，此外也改善了动物权利。10隔离间isolatingroom隔离病猪，观察、检查疫病的场所。 
3.2.1工业园区应区划为生产区和规模性区。生产区尽量单独设定活猪与废料的入口，产品和工作员入口须另设，微型生猪刨毛机，且产品与活猪、废料在厂内不能同用一个安全出口。3.2.2生产区各生产车间的布局合理与机器设备尽量考虑到生产工艺流程和清洁卫生要求。身体健康猪和疑病猪尽量苛刻分离出来。原料、生产加工、产品产量等生产制造应防止交叉空气污染。3.2.3屠宰清除区与分割生产车间不能设定在无害化处理间、废料集存场所、污水处理站、热交换站、煤场等建（构）筑物及场所的关键风向的低处侧，其间距应符合生态环境保护、食品质量安全安全性以及建筑防火规范等方面的要求。2KW加快中心距：5m加快线速度：16m/min传送距离：根据实际需要外形尺寸：5200*500*350质量：260Kg。 
4.4.1宰杀生产车间应包括生产车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛削皮间、生产制造间、副产物生产制造间、宠物医生工作室等，其总建筑面积宜符合表4.4.1的规定。表4.4.1宰杀生产车间总建筑面积按1h计算的宰杀量（头）平均值每头总建筑面积（㎡）300及其上下1.2～1.0120（含120）～3001.5～1.250（含50）～1201.8～1.550以下24.4.2水冷却间、送货间、副产物送货间应与宰杀生产车间相连接。适用的范围及工作条件周围环境温度：-10℃-+40℃相对湿度：不超过80%（20℃以下时）工作原理：电机通过皮带轮、传动轴带动锯片旋转来进行切割。送货间应空气流通，并应选用水冷却防范措施。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级宰杀生产车间送货间应设封闭式小轿车送货口。 
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