




剥线机送线轮怎么进行调节?
张紧旋钮控制输送线轮的张紧情况,一般在穿线进线时打开,剥线套管一体机价格,穿线后通过反转关闭。微调部分用得。向上微调增加上下输送线轮间隙,剥线套管一体机供应,向下缩小。如果您不用手轻轻拉动电缆,电缆将被压缩。当然,这个压缩力需要根据剥离时的横向牵引力来确定,夹紧力略大于剥线机横向牵引力即可。
但在实际使用过程中,由于输送轮的夹紧力,电缆加工产生不良品:夹紧力过大,电缆皮损伤,夹紧力过小可能影响电缆的传导性能,纵向力太小,剥皮时电缆滑动,剥线套管一体机厂家,剥皮不正确。那么,如何调整传输线轮的夹紧力呢?
时效性大大提高
原有生产模式下遇到紧急订单,受限于人工生产的速度,淮安剥线套管一体机,整个生产时间将无法缩短,无法满足客户及时的需要。采用新的技术只需增加设备运转时间,即可满足紧急订单的需要。
材料成本的节约计算
新技术采用后生产消耗的只有墨水,标识管、碳带等消耗品不复存在。该车间一天生产线号标识管77500个(线缆38750条),每个标识管长度为20mm,共需要的PVC标识管的长度为:77500×0.02m=1550米。
目前国内外普遍采用的二次配线标识主要有以下几种方式:缠裹标识、PVC套管、热缩管、端子标题框、端子标题套等,我国普遍采用的是PVC线号标识管的模式。PVC线号标识管的操作流程为:人工在线号打印机的键盘上或计算机上输入需要打印的线号内容,然后通过线号打印机将线号打印在PVC线号标识管上,并按照要求的长度切割好;于此同时另一个工序按照实际需要的长度裁剪线缆备用;在以上两道工序之后由人工将打印好的PVC线号标识管串到已经裁剪好的线缆两端,然后压端子或直接装机。此种工艺方法费事费力,生产效率很低。

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