





变径弯头奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织(γ相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定磁性)的不锈钢。奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量一般大于15%),有磁性,可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织(α相)为主,厚壁变径弯头,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。马氏体型不锈钢基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。变径弯头不锈钢1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等不锈钢管件执行标准之 :标准号 描述GB/T12459 -2005钢制对焊无缝管件GB/T13401 -2005钢板制对焊管件GB/T14383-1993 锻钢制承插焊管件GB/T14626-1993 锻钢制螺纹管件GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片SH 3409 钢板制对焊管件SH 3408 钢制对焊无缝管件SY/T 0510 钢制对焊管件HG/T21635 碳钢、低合金钢无缝对焊管件管件执行标准之日本标准:标准号 描述JIS B2311 通用钢制对焊管件JIS B2312 钢制对焊管件JIS B2313 钢板制对焊变径弯头管件90°短半径不锈钢弯头JIS B2316 钢制承插焊管件
变径弯头弯头的制作工艺
变径弯头无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无变径弯头缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,热推变径弯头,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,变径弯头尺寸,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
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化性能被应用于化工管道中;变径弯头此外,通过改变合金钢法兰中铬的含量和加入其他合金元素,还可以令其应用在船舶、海上石油开采、航空灯领域。
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