天然橡胶的混炼方法
天然橡胶--天然橡胶具有良好有混炼性能，亚西二手混练机，包辊性良好，生胶强力和初粘性较高，塑性、并用性及对配合剂的浸润性都较好，吃粉较快。但天然胶对混炼时间较敏敢，混炼时间过短，混炼胶表面会呈现颗粒状，造成压延挤出困难，混炼时间过长，又会导致过炼。开炼机混炼，辊温在45-55°C之间，前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在120°C以下。
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密炼机混炼一段混炼法讲解
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，二手混练机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。
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氯磺化聚乙烯橡胶混炼
氯磺化聚乙烯橡胶--氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性，加工中随着胶料温度上升，粘度迅速下降，该橡胶性能稳定，不易过炼。氯磺化聚乙烯橡胶采用开炼机混炼时，包辊性良好，但因生热大，带翻胶二手混练机，应注意冷却，辊温保持在40—70℃范围内。采用密炼机混炼时，装胶容量比其他橡胶大些，填充系数取70%—75%，排胶温度在105-110℃以下。胶片冷却后要注意干燥，因为水会促进其交联，导致辞焦烧。
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