二、异形法兰的分类
根据所选配油管挂种类的不同，异型法兰的结构也相应不同。异形法兰是油管头和采油树之间的过渡连接件。
S形法兰与S型和S-I型油管悬挂配合使用。下部法兰为螺栓连接，异形法兰，上部为栽丝连接。法兰可以根据用户需要配备或不配备液压控制管线孔，并且管路悬挂相同。将螺纹NPT1/ 2连接到异形法兰上。
T形法兰的下部通过螺栓连接，上部可以通过螺栓或栽丝连接。下孔用油管螺纹加工。通常与S-Ⅱ油管悬挂一起使用，也可以直接悬挂油管。应安装WA型缠绕油管悬挂。
MH型异形法兰与MH型油管悬挂配合使用。下部为螺栓连接，上部分栽丝连接，内部加工有特殊的高强度梯形螺纹以连接和密封MH型油管悬挂。
立车加工，从加工方便性和工艺成本考虑，在立车床上加工锥形孔是方案。但由于刀尖受伸出刀杆长度的限制，如刀尖伸出刀杆的长度40~45mm则刀杆刚性较低。刀尖伸出刀杆的长度取决于图3中AM 的实际长度，AM 长度应小于45mm，若AM <45mm，则该类型法兰在立车上加工，反之则在镗床上加工。可将纵向刀夹倾斜成二分之一锥形孔夹角，计算出径向进给与轴向进给的锥度比，按车锥度孔的方法，先车制半个锥形孔。按上述方法再加工另一个锥形孔，按需求加工异形法兰，即可加工出法兰的锥形内孔，其余尺寸按上述方法进行。
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，高压碳钢异形法兰，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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