喷涂设备-启搏静电喷枪-全自动喷涂设备

静电喷枪作为一种的喷涂设备，其用途广泛且重要。以下是对静电喷枪的主要用途进行的归纳：
###1.工业涂装应用
**金属表面涂装**、木材表面以及塑料表面的涂层处理是其主要应用领域之一。**车辆部件**，如汽车车身和零件的喷漆作业中常使用到它；同时，**航空航天工业中的精密零部件也依赖于此技术以达到高质量的表面处理效果**（参考自百度百科）。此外，在电机制造行业——包括配电器和控制盘等设备的生产中也有广泛应用（来自百家号文章）。
###2.提率和质量
采用静电原理使涂料颗粒带电后进行喷射的方式能显著提升上漆率并减少油漆浪费。**由于电荷的作用使得带电的油滴或粉末粒子能够更有效地附着在被涂抹物体表面上从而提高了覆盖率和均匀性进而提升了整体的质量水平**(来源于高压包江苏天网光电的文章)。这种增强附着力的技术还降低了过喷的可能性进一步提高了效率与环保性能(同样出自该网站)。
###3.多领域适应性广泛
从五金电镀厂的生产线至建材家具市场再到电子设备和农业机械等多个行业均能看到它的身影。(根据百度文库资料总结得出).例如在家具制造业中为办公室设备及铜质家居用品提供美观耐用的保护层;在建筑行业中用于窗框围墙等材料的表面处理等均是其实用性的体现(参照信息来源于之前的回答汇总所得).另外值得注意的是即便是在衣物加工方面只要先在其表层添加一层导电物质便可利用该技术实现创意图案绘制等功能拓展了其应用范围之广阔程度.(基于之前整理而来).
综上所述，静电喷抢因其率、低成本以及广范围的应用特点而被各行业所青睐并发挥着重要作用于现代工程生产之中

　二、喷枪方位：粉末喷枪与工件的间隔，喷涂设备，首要影响涂膜厚度，因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔，全自动喷涂设备，则膜厚削减，因而，喷涂过程中，掌握喷涂枪的间隔，对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。

　　三、喷粉量：喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响，一起，喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下，喷粉量小，粉末静电喷涂设备，沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。

　　在实践作业中，手动喷枪出粉量较大，流水线主动喷枪出粉量较小。

　粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

　　(1）固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

　　(2）固化过度，自动喷涂设备，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

　　(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮，可提高升温速率至涂膜表面。

　　(4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。