机械加工基本知识
1 车:工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工叫车削。
2 铣:工件固定不动,铣刀旋转且做进给运动进行的加工的工艺,叫铣削。
包括端铣削、阔面铣削和端面铣削的场合,车床机械加工多少钱,可用各种各样的铣削过程。由于刀具有多个齿和每个齿都产生铣屑,高速铣削掉金属时可能的。在大多数应用中,工件被送入旋转着的铣刀中。
3 镗:工件固定在夹具上不动,车床机械加工,或者做直线运动,车床机械加工报价,镗刀做旋转运动来进行加工的工艺叫镗削。
机械加工发展现状
机械制造业是制造业的主要的组成部分,是为用户创造和提供机械产品的行业,包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。国民经济的发展速度,在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。机械制造业是一个国家基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业的振兴和发展提供了从未有过的良好条件。
机械加工工艺路线的一般原则
1、先加工基准面:零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。
2、划分加工阶段:加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔:对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等),应放在工艺路线阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
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