四川涂塑钢管连接方式-瑞迪管道

涂塑钢管连接方式在钢衬塑管道设备施工中，管道内部的残留水清理非常麻烦，通过长时间的研究和试验，总结出这几种实用的方法：

   1.在钢衬塑管道中使用修理套：

   修理套可以防止残留水通过结合的密封周线流入熔接区。这种密封甚至可以在不大于八的压力下进行。使用这种修理套的先决条件是被修理的管道系统足够柔韧，因为此结构件的每一半必须通过管材的弯曲才能滑入。因此，这种方法局限于直径为32~63毫米，SDR11的管道。

   修理套是插入管材内孔的，和管材内壁密封的两个短套。所以插入后接头处不再漏水可以在管材外用电熔套筒连接了。但是连接管段插入修理套后长出一些，必须被修理的管道足够柔韧能够向上弯曲才能插入。

2.在钢衬塑管道中放入阻塞气球：

   修理水管时应用阻水球 修理直径大于63毫米的管道时，不能再用修理套的技术，因为直径大的管道柔韧性低，因而安装有困难。使残留水不到焊接面的另一种方法是燃气管通常使用的阻塞气球技术。使用橡胶球是因为橡胶球的弹性使其可以适应几个不同尺寸的管道。为了设置阻塞气球，必须先在管道上钻孔。钻孔时对钻孔进行简单的引导，例如用一个鞍形插口管件。修理完成后，用端帽将鞍形插口管件封死。管道钻口处也可以用修理鞍形进行修补。阻塞气球可以有效的阻止残留水流入焊接区域。要保障在阻塞气球前不会产生水压。也就是说，残留水要能从开孔处流掉。一旦连接短管段和滑动式连接套筒完成对管道修理和连接，就会采取措施使阻塞气球，同时按上面描述的办法对钻孔处进行封堵。

   涂塑钢管连接方式3.钢衬塑管道薄膜套筒：

   新开发的薄膜技术提供了一种替代阻塞气球的有趣方法：水溶性薄膜可以在一定的时间内阻止残留水流过，随后薄膜溶解在水中。薄膜是由的聚乙烯醇（构成；支撑薄膜的套筒是规定允许使用在饮用水中的PE材料。为了装配，将薄膜套筒滑插入管道的开口端。薄膜套筒用结合在上的密封唇和管道的内壁实现密封。一旦管道从新连接好，残留在管道中的薄膜通过冲洗管道就可以去除掉。

   涂塑钢管连接方式钢衬塑管道设备残留水与杂质的处理对管道、对工程会有很大的影响，所以要做好定期的检修与维护，来保证管道的质量与工程的安全，在管道技术飞速发展的今天，相信更好的技术方法与理念将会不断的推出。都说陪伴是长情的告白，多幸运遇见了你…其实对于钢衬塑管道设备及其配件来说也是一样的。碳衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙xi，能用于食品、zhiyao及饮水等行业。这是多么不容易。

   遇见你没有遗憾和可惜，正因如此，在使用过程中我们要注意钢衬塑管道的维护。

   1、不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。

   2、密封面允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。

   3、允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等，要与热源相隔1米以上。

涂塑钢管连接方式1）、产品标准

《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008

《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998

涂塑钢管连接方式2）、工程标准

《建筑给水排水设计规范》 GB 、t50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB、t50242-2002

产品换代及研发方向：

关于涂塑钢管连接方式涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，涂塑钢管连接方式，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，后升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称涂塑钢管连接方式TPEP防腐钢管。

涂塑钢管连接方式施工说明编辑涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。

　　建议膜厚：普通级300~400um， 加强级400~500um。

　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到要求厚度。

　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s

　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

2储运说明

涂塑钢管连接方式在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。

　　使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。

　　储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。