加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止，切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料，减少糜费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严厉控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处置，应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏，应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、矩形不锈钢通风管必需用机械或等离子切割，其他管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%，且不超越2mm。
目前不锈钢焊接风管的无法兰衔接方式有几十种，而且新的方式还在不时呈现，但按其构造原理可分为承插、咬合、铁皮法兰和混合式衔接五种。无法兰衔接主要用于边长较小的风管，有C形插条衔接和S形插条衔接。关于矩形不锈钢通风管的无法兰衔接技术在通风管道制造过程中应用插接式和共板式无法兰衔接能够了解为以下：
TDC插接式无法兰衔接是应用插接式咬口机的两组辊轮按照辊轮之间互相滚压成形原理将法兰加工为C型边和S型边，该方式插接式无法兰适用于不锈钢焊接风管的直管段衔接，通常小尺寸风管或边长在630㎜范围内的风管，可采C型边加工，以增加风管衔接处的强度。留意由于S型边衔接为镶进式，所以两端风管易呈现大小差异，在制造时要留意尺寸上的配合，C型边的接口要在正中，否则间隙过大会形成衔接不紧密、松动不结实，间隙过小又形成拚装艰难等诸多不便等现象，风管管段接口处要密封胶粘封处置 。
不锈钢风管的装置规则也是很重要的，其主要内容有：
1、不锈钢风管如是程度装置，假如直径或长边尺寸不大于400毫米，那么其间距不能大于4米；假如直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于3米。
2、其支、吊架间距，长为5米和3.75米，不能超越这个范围。
3、矩形不锈钢通风管如是垂直装置，那么其间距不能大于4米。
4、风管的支、吊架，尽量不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。
5、假如风管长度超越了20米，那么应设置避免风管摆动的固，且数量不能少于规则请求。
6、吊架的螺孔，应采用机械加工。且在装置好以后，不会有变形。
