1.超声波焊接机功率太强造成;
2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;
3.超声波变幅杆能量输出太强;
4.底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;
5.塑料制品高、细成底部直角,精密零件加工,而未设缓冲疏导能量的R角,致使应力集中而造成破坏;
6.不正确的超声波加工条件;
7.塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线。
当产品经超声波作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),精密零件加工厂家,6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(焊接机g压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超声波焊接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前,会因导熔线的存在,而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超声波焊接后,精密零件加工价格,却显现成肉眼可看到的变形。
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?热板焊接机的工作原理及应用范围
焊接技术已经成为了我们生活中较为常见的工艺技术了,焊接可以帮助我们进行很多其它设备无法进行的工作。现在为了能满足焊接的要求,我们经常使用到各种焊接机。焊接机在我们身边很常见,我们身边的焊接机应该是焊接铁制品的焊接机了,也叫电焊机,电焊机有很多缺点,不仅不安全,还对人体有影响,而现在出现的超声波焊接机和热板焊接机则极大的避免了这些缺点,那么我们就来了解一下热板焊接机的工作原理及应用范围。
热板焊接机的工作原理及应用范围
热板焊接模具分为横向及纵向移动 设备体积因焊接件的大小而定 根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式 设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性 焊接温度,加热时间,精密五金零件加工,冷却时间,加热深度,熔接深度压力,转接时间等参数均可调 其它选择性的焊接参数也可调 ,热板机工作原理,热板焊接机原理水平热板设计的设备,热板可作90旋转以便清洁 我们的热板焊接设备曾焊接的产品包括:汽车塑料油箱 蓄电池水箱、油箱、水壶、油壶焊接机,汽车塑料油箱 蓄电池 车尾灯 仪表板 进气管 塑料卡板 洗衣机的洗衣鼓 洗碗碟机的水箱 蒸汽烫斗。
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焊接方法
1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。
2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。
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