焊接的分类
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得焊缝。
振动焊接
振动焊接也称为线性摩擦焊接。两件热塑性部件在适当的压力、频率和振幅下相互摩擦,直到产生足够的热量使聚合物熔融为止。振动停止后,部件彼此对齐,熔化的聚合物固化后形成焊接。振动焊接类似于旋转焊接,河北精密模具加工,区别在于运动为直线运动而非旋转运动。这一焊接法十分快速,振动频率一般为100~240Hz,振幅为1毫米~5毫米。
此焊接工艺的主要优点在于能高速焊接大型复杂线性部件。其它优点还包括:能同时焊接多个部件,承接精密模具加工,焊接工具简单,几乎能焊接所有热塑性材料包括注塑部件、挤塑部件、吹塑部件、热成型部件、发泡部件和冲压部件,主要用于汽车和家用电器行业。
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近年来,焊接技术的进步也是非常明显的,焊接效果的好坏也可以从这一方面了解到,精密模具配件加工,使用的焊接机让我们的焊接工作可以放心。全自动超声波塑焊机的使用让我们的工作可以放心,选择可靠公司的设备是保证操作的步。那么,在使用塑焊机进行工作的时候,需要注意哪些细节呢?想要焊接质量得到保证的话,那就一起来看看吧。
1.超声波接缝面积要符合一定要求。当超声瞬间能量产生时,焊接缝面积越大,能量分散越严重,超声波焊接效果越差,甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30--80丝之间为宜,臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。
2.超声波热阻要达到工件的熔点。超声波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,精密模具加工报价,当超声波焊接通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。
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