车间除尘风机-除尘风机-腾越通风设备厂

风机是依靠输入的机械能，除尘风机安装，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的堵塞将直接影响整个机械过程的操作，所以它的保养维护是非常重要的，接下来就来具体介绍下风机的保养维护。

　　一、 风机的维护保养

　　叶轮是风机的转动部件，除尘风机，其功能就是把气体通过风机运送到出气端。如，车间除尘风机，它由后盘，一个带有进口圈的直前盘和叶片组成。叶片为具有较大曲率半径的弧板叶片组成。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否可靠的固定在轴肩上，叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的 积灰和锈皮等。因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以致引起转子波动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其进行再作动平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经存在松动的可能。

　　根据风机安装分布图及集流器插入叶轮进口圈的尺寸检查叶轮的轴向位置。检查集流器与叶轮进口圈的径向间隙，如果必要，需调整集流器或机壳以得到正确的间隙空间。从而确保机壳进气箱的侧板相对于主轴和主轴密封校准在正确的位置上。检查并确保机壳和进气箱的进出口端面位置是否符合图纸及连接管道要求。

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，除尘风机价格，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。