PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料,在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺:
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法,在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫,但特别不好加工。
用途:可用于挤出和注塑,特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。





环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有:
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C。
注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,pvc颗粒生产商,使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
PVC是聚氯Z烯的英文缩写,聚氯Z烯就是我们看到的塑料产品的物质组成,聚氯Z烯材料相比来说,它的硬度比较大,阻燃pvc颗粒,作为产品加工有很大的局限性,pvc颗粒,也正是因为加入了一些稳定剂、润滑剂等辅助性材料,电缆pvc颗粒,才使得我们所看到的PVC塑料有了更多的利用价值,PVC塑料有哪些性能是我们值得考究的呢?VC塑料的热性能,PVC塑料在140℃的高温下才会开始分解,所以在经过加工之后得到的PVC塑料是可以胜任所要完成的工作的
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