闪蒸干燥机-健达干燥-快速旋转闪蒸干燥机

在食品加工等行业中，工厂会使用闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时由于该机器能在较短的时间内将材料中的水分分离出来，所以被广泛的运用在食品加工等行业中，并且备受行业的认可和喜爱。?

材料会通过进料泵进入机器，同时操作员会引入适量的热空气，并且材料会与热空气充分接触。随后，机器就会开始材料的干燥。其次，完成干燥的材料会通过排料口排出机器，而且机器中的气体回收装置会回收加工过程中产生的气体。

同时由于其的设计，促使该机器的占地面积较小。这样就可以使该机器拥有较高的热效率，闪蒸干燥机，从而能在较短的时间内完成材料的干燥。因此，该机器被广泛的运用在食品加工等行业中。

     闪蒸干燥设备由干燥的热空气切线进入底部，闪蒸干燥机，在搅拌器的旋转驱动的强风。材料由螺旋给料机进入干燥器，强函数下的高速旋转的叶轮，材料的影响，摩擦，并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎，和良好的与热空气接触，热，干燥。干物质向收尘系统进行收集、符合环境保护的要求尘含量50 mg / m3的废气通过引风机排空，快速旋转闪蒸干燥机，完成整个干燥过程。

      目前公司属于干燥行业的重点生产企业，中石化指定供应商、江苏省著名品牌、拥有国家专利十多项，企业资信等级连续八年AAA级，产品多次荣获国家金奖，磷酸铁闪蒸干燥机，通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。

闪蒸干燥机在设计结构上也有一些突出的优点：

　　①拌和轴的转数由无级调速电机操控。依据商品粒度请求挑选不一样的转速，拌和轴转速越快，粒度就越小。

　　②闪蒸干燥机上部设置分级器，经过改动分级器的孔直径和分级段的高度，进而改动空气流速，操控脱离干燥机的粒子尺度和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　③闪蒸干燥机底部设置倒锥形体构造，使干燥气体流通截面自下而上逐步扩展，底部气流相对较大，上部气流相对较小，然后确保下部的大颗粒处于流化状况的一起，上部的小颗粒也处于流化状况，并使热风沿椎体部旋转，进步底部风速，缩小了拌和轴悬臂有些的长度，增加了工作的安全可靠性；可使轴承放在机外，有用防止轴承在高温区工作，然后延长了轴承的使用寿命。

　　④拌和齿上设置刮板，物料在被拌和齿破坏的一起，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严峻时会使设备振动，甚至致使拌和器闷住不转。拌和齿上设置刮板，能够及时脱落黏在机壁上的物料，防止黏壁。

　　⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机操控。依据物料性质和干燥技能参数操控加料速度。

　　⑥设备构造紧凑，占地面积小，集干燥、破坏、分级为一体，是旋流技能、流化技能、喷动技能及对流技能的有机联系，干燥后不需要再破坏、筛分，简化了生产技能，节省了动力和设备费用。