聚乙烯醇纤维的原料聚乙烯醇干法纺丝中，原液浓度一般为3040。较高的原液浓度可使纺丝时所应挥发的水分量相对减少，以提高纺丝速度，由于原液浓度较高，使原液制备以及纺前准备等比较复杂。同时由于水的蒸发潜热较大，纺丝时所需热量较之其它干法纺丝的合成纤维多，纺丝速度也相应较低(一般只有数十米)，喷丝头孔数较少，水溶聚乙烯醇纤维，故生产能力较之湿法纺丝低得多。 为了增加溶剂的挥发性，借以提高纺丝速度，有人建议在水中添加适量乙醇等，借以提高水的相对挥发度，以提高纺丝速度。但随着添加量的增加，原液稳定性和可纺性变差。
聚乙烯醇高强高模纤维可以用于塑料制品的增强材料，用于制造安全帽，输送带，螺旋形聚乙烯醇纤维，消防水龙袋等等，同时也可用于降落伞领域。聚乙烯醇在和化妆品行业也有广泛的应用，由于聚乙烯醇对人体无毒，且具有良好的生物相溶性，常被用于药用膜，人工膜等方面，在，伤口敷料和人工关节等方面也有广泛的应用。同时也常被用在化妆品中的面膜，洁面膏，化妆水和乳液中，进口水溶聚乙烯醇纤维，是一种常用的安全性成膜剂。
聚乙烯醇纤维纺丝主要有湿法纺丝和干法纺丝。湿法纺丝即聚乙烯醇原液经烛形过滤器过滤后，聊城市聚乙烯醇纤维，从喷丝头喷出，进入凝固浴中，在浴中脱水凝固而成纤维。干法纺丝是聚乙烯醇原液经喷丝头喷出后，在热空气浴中使水分蒸发而成型。干法纺丝一般用于长丝的生产，其原液浓度较高（一般达35%左右），喷丝头孔数较少（100～200孔），纺丝速度较快（200m/min以上）。干法纺丝产量和规模都不大，大规模生产大都采用湿法纺丝。
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