木材热处理是指在保护性气体环境中，在160～250℃温度下，木材熏蒸，对木材进行短期热解处理 一种环保型木材物理保护技术，可以改善木材的尺寸稳定性、耐久性和颜色。热处理后木材性质的改变状况，很大程度上取决于木材树种的不同和工艺条件的差异。通常将热处理木材称为深度炭化，以区别于普通干燥材、表面炭化木或进出口检疫中热处理除虫后的包装用板材。
在氮气或负压条件下的热处理试验也表明，只有当木材质量损失率达到 12%以上时热处理材才表现出足够的耐久性。热处理材对真菌的抵御能力具有选择性。在培养基试验中，它对白腐菌和褐腐菌都表现出较好的抵卸性，木材熏蒸处理，对蓝变菌的抵御能力也较强，但不能防止或减轻木材表面的霉变，对白蚁的侵害也不具备防护能力，且热处理材在土壤接触试验中的耐久性表现
按照所使用的加热介质，热处理改性木材主要有3种方法：气相介质加热法，一种是在蒸汽中进行；一种是在氮气(惰性气体)环境中进行，其中氧气含量低于2%(Michel， 2001)，这是因为氧气的存在会使纤维降解从而降低木材的强度，而且高温下氧气会引起木材的燃烧。水热法，木材熏蒸公司，木材在水介质中，在相应的饱和水蒸气压条件下加热处理，然后干燥，固化。第3种是在以油为介质的环境中进行，木材熏蒸杀虫，在油处理工艺中，原则上油不被吸收，从设备中出来的是干燥的木材，但在实际操作中，木材会对油有一定的吸收率，这与处理材的尺寸有关，处理材尺寸越大，吸收率越小。
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