朝阳小型BB肥设备-BB肥配料生产线东衡(图)

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

      青岛东衡自动化设备常年生产掺混肥设备，小型BB肥设备，bb肥生产线节能降耗，运行可靠，操作稳定，维修方便.成套设备布局紧凑科学合理;经济效益好、投资少。掺混肥生产线大大提高了机件寿命.该机型配有加油系统，还具有使用方便、结构合理。  

    机器在工作时难免会发出噪音，可是噪音也会对大家造成很深的困扰，严重影响周边人的工作休息，并且我们国家对企业生产的噪音 也有规定，需要控制在行业范围内，超标太多影响周围人们生活会受到有关部门罚款的。为了避免这种情况的发生，我们就应该提前做好工作，使掺混肥设备能够良好地运行。

  将设备放平稳，给造粒机的轴承上打点黄油，使其润滑，将一些松动的螺丝拧紧，或者更换轴承。通过 调试造粒机使筒内的温度趋于稳定，对调电源，改变电机转向，更换发热管或发热管导电线。这样，设备的噪音问题就会很轻松地解决了。

    目前国内掺混肥设备皮带秤采用称重传感器和变送器结合发出测量信号给控制系统，称重传感器与变送器是分开俩个元器件，这适合没有腐蚀性物料的环境；如果有腐蚀性物料的环境，如掺混肥，配方肥、有机肥、复合肥、生物肥等物料，这种掺混肥设备称重传感器与变送器是分开俩个元器件，很容易称重传感器与变送器连接部位受到侵蚀，在很短时间内计量精度就下降。

    青岛东衡自动化设备有限公司始终以市场为导向，以求发展，以质量求生存，以完善的售后服务为宗旨，多年来不断发展、，逐步迈向科学化、制度化、规范化的管理轨道。