苏州液控电动排泥阀原理生产基地“本信息长期有效”

气动快开阀排泥阀的应用

    沉淀池刮泥机控制系统通常情况下是刮泥机的配套设备，标准孔板其行走速度一般靠减速机构来调节;刮泥机的启停及间隔时间、正反转等多由继电控制完成.可选择自动或手动。在水处理流程采用计算机控制的系统中，要求刮泥机控制系统给出反映其工作状态的开关信号。

　　沉淀池排泥阀多采用气动快开阀排泥阀、气动对夹式蝶阀等阀门，其特点是启闭迅速、全程排泥较大流速持续时间相对较长，滴水计数水表对顺畅排泥、减少淤积有利。气动快开阀排泥阀气动阀门的控制是由控制器给出开关信号控制压缩空气管道上的电磁阀，用压缩空气推动气动阀门动作。采用气动阀门另外的优点，是价格便宜、故障率低。

　　渝池运行的自动控制滤池自动控制的基本任务是控制滤池进行过滤和反冲洗。由于各种滤池的构造、原理不同，变频供水设备控制方式也彼此有所差异。可拆卸螺翼式水表滤池的控制技术，主要有水力控制与机电控制两类。滤池的水力控制需结合池型在构造设计时考虑，远传式水表以下主要先容滤池的机电控制和微电脑智能控制技术。滤池控制的主要内容是反冲洗控制，控制要点是如何判定何时开始反冲洗和何时反冲洗结束。反冲洗开始可以采用滤后水浊度监控、滤池水头损失监控和根据运行经验定时控制的的控制方法。明渠流量计反冲洗结束可以采用反冲洗水浊度监控和定时控制的控制方法。滤池的反冲洗开始与结束的控制方式可以采用单一的判定方式，也可以采用组合判定方式。组合判定方式是指当判定条件中的某一指标达到时，即可发出控制滤池开始或结束的指令。除自动控制外，滤池控制应有人工强制进行反冲洗的功能。

手动排泥阀与电磁驱动排泥阀区别

    排泥阀是应用在池底用于排除各种淤泥及污物的一种阀门，采用角式结构设计，有着良好的密封性能及附带截止阀的功能，广泛的应用在各类游泳池、自来水厂当中，本公司主要生产两种形式：手动排泥阀及电磁驱动排泥阀

    手动型：只有SD44X手动排泥阀一种型号，其角式结构设计，采用手动的驱动方式、附带一个阀杆，阀门开启时通过压向阀杆实现开启阀门，反之则关闭阀门，完全采用手动不需要另外配备其它，，特别适合一些要求不是特别高的项目当中应用

    电磁驱动型：此种系列有多款产品，常用型有100S、JM744X等，可以为阀门配备电磁阀，可以直接通过电磁的方式实现对阀门的开启及关闭，非常的方便，价格要比SD44X型要稍贵，可以根据项目的工况不同选择合适的型号产品。

阀门铸钢件的补焊处理方法

    一、补焊方法　

    1、要求

    对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时，要在通风处，使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡，避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的，补焊后应立即清除药渣，并沿缺陷中心向外均匀地锤击，降低补焊应力。若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层)，则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊，ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件，每补焊一层还应用氧反复加热，液控电动排泥阀原理，再迅速补焊，以避免产生焊接裂纹。

    2、焊条处理

    补焊前，应首先检查焊条是否预热，一般焊条应经150～250℃烘干1h。预热后的焊条应置保温箱中，做到随用随取。焊条反复预热3次，若焊条表面药皮有脱落、开裂和生锈，应不予使用。

    3、补焊次数

    承压铸件，如阀门壳体经试压渗水，同一部位一般只允许补焊一次，不能重复补焊，因为多次补焊会使钢中晶粒粗大，影响铸件的承压性能，除非铸件可以在焊后重新进行热处理。其他非承压同一部位的补焊，一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件，焊后应作消除应力处理。

    4、补焊层高度

    铸件的补焊高度一般高出铸件平面2mm左右，以利机加工。补焊层太低，机加工后易露出焊疤。补焊层过高，费时费力费材料。