为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。混合机装载量请严格按照:不超过混合机的有效容积的情况下使用，严过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，无轴螺旋输送压榨机价格，尽力避免重载下启动。
螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
无轴螺旋输送机的特点优势
1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2、扭矩大、能耗低：由于采用无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，输送压榨机厂家，因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。
3、输送量大、距离长：输送量是相同直径螺旋的1.5倍，输送距离长可达十几米，并根据客户需求采用多级串联安装。
4、壳体内壁采用衬板，可在高温下工作，可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。
5、抗缠绕性强：采用无中心轴、无吊挂装置，输送压榨机，对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的性，防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。
6、环保性能好：采用封闭式输送和易清理的螺旋表面，保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。
7、无轴螺旋输送机组成部件少，日常维护量小。具有结构简单，密封性强、操作方便等优点。
8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。
双螺旋输送机的结构特点：螺旋叶片焊接在螺旋输送机的转轴上。根据输送物料的不同，叶片的表面类型分为实体表面、皮带表面和叶片表面。双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端设有推力轴承，使物料随物料产生轴向反作用力。当机身较长时，应加中间悬挂轴承和双螺杆。回转输送机转轴的旋转方向决定物料的输送方向。一般情况下，双螺杆输送机的设计是在单台输送的基础上进行的，无轴螺旋输送机生产厂家，反向输送会大大降低输送机的使用寿命。当转轴旋转时，物料受到螺旋叶片的法向推力。推力的径向分量和叶片与物料之间的摩擦力可能导致物料绕轴旋转。但是，由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力，它不随螺旋叶片旋转，而是在叶片法向推力的轴向分量的作用下沿料槽的轴向运动。
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