纯铝：纯铝按纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝，焊接主要是工业纯铝，纯度为百分之九十八点八到百分之九十九点七；铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400~500 亿吨，仅次于氧和硅，具第三位。在金属品种中，废金属回收，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核l辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
废铝回收主要是在炉中重熔，铸造成再生铝锭，或直接转化和利用一小部分废铝。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面，防止铝液被空气氧化，以及引入液体发挥搅拌作用，分离夹杂物和氢气。精炼气体包括氮气、氢气和其他混合气体。
废铝回收和分类尤为重要。治l疗是基于分类的。根据不同的特性进行分类处理，可以有效地回收铝。不同成分的铝合金具有不同的密度，可以通过重介质进行分类。重介质分离被认为是一种有效的重力分离方法。以较低的基本投资和运行成本处理，然后以较高的加工成本处理，得到终产品。一般来说，铝镁合金和铝镁硅合金的密度低于铝锌合金、铝铜合金和铝硅合金，但根据密度的不同，重介质的分离是有效的。
我国废铝的预处置技能依然十分简单和落后，即使在大型的二级铝厂中，也没有更多的高l级技能能够处理废铝。关于单一类型的铝废料的收回，再循环，运用和处置一般，没有类型的杂物或没有其他杂质的杂物一般不会预先处理，仅依据废物的类型和成分进行分类，并自行堆积。
当运用单一类型的铝屑时，仅需求检查和测验一种成分，然后就能够知道批次的组成，它是一种优l质的二次铝材。一般，无需任何预处理即可将其锻炼。在熔炼某种铝合金时，能够挑选相应成分和类型的废铝直接参与反射炉的熔炼，并且能够很容易地熔炼成相应品牌的铝合金。某些具有较高铜和锌含量的废铝也可用作中心合金，以调理铝合金熔炼中的成分过程
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