





注塑成型机选择要点你知道吗?
(a)熔化温度和模型温度:
成型温度与注塑机尺寸、螺杆组成、模具及成型产品的设计、成型周期等因素有关。
一般来说,为了使塑料逐渐熔化,在送料管的后部和进料区设置较低的温度,而在前部设置较高的温度。
然而,如果螺钉设计不当或L/D值太小,也可以使用反向温度设置。
在模具温度方面,对于较薄或较长的模具,高温模具可以提供较好的表面外观、较低的残余压力和较容易的填充。模具温度低可缩短成形周期。
(b)螺杆转速:
建议根据机器和螺杆的设计调整40-70RPM。
(c)背压:
一般设定愈低愈好,但为求进料均匀,建议使用3至14Kg/cm2
可能现在很多人对于冷弯成型机不是很清楚,其实只要大家能够在百度上查找这几个字的话,龙骨成型机出售,那么你很快就会发现他能够给我们大家带来的帮助是很大的。
对于冷弯成型机来说,它有很不错的特点就是易于操作,我们可以很简单的按照说明书进行操作,因为说明书都可以给我们大家写的很清楚,如何操作,还有操作过程中要注意什么,这些事情都已经给我们说的很清楚,因此对我们来说,这款机器的操作性还是很高的。另外如果大家对它的操作不是很清楚的话,波浪纹成型机厂,那么大家可以到网站上去查找,彭阳县成型机,网上都会将它的详细介绍发布在网上,只要你认识字,那么你肯定很快就能学会。当然你也可以直接拨打这个机器的技术热线,会有一些技术大师24小时教你如何操作机器的。
冷弯成型机设计制造特点:
1、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,粮仓成型机,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。解结的方法是:
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
2、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
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