






胶乳配合时须考虑下述几点要求。
a.根据胶乳制品的不同使用要求,选择不同品种不同类型的胶乳。
b.在胶乳配合时,要补加足够的稳定剂。在配合剂选择上除要考虑制品的物理机械性能及化学性能外,还要考虑在加工时对胶乳稳定性的影响。
c.制备的配合剂水分散体和乳状液必须呈中性,天然乳胶成分,所带的电荷和胶乳的电荷相同。一定不能含有对胶乳的稳定性有不利影响的试剂。
胶乳的配合方法一般有三种,即配合剂分别加入法、配合剂一次加入法和母胶配合法。
1.配合剂分别加入法
将胶乳用纱布滤去凝块及杂质后,在搅拌下分别加人各种配合剂。搅拌速度应保证均匀混合,一般以慢速为宜;配合剂应按一定顺序加入,原则上稳定剂必须先加入。一般顺序为:
a.胶乳若要稀释,则应先用水稀释;
b.加入稳定剂;
C.加入硫化剂→促进剂→防老剂→活性剂→填充剂→着色剂→增稠剂→稍泡剂等。
全部配合剂加入后,继续搅拌10~ 20分钟,使配合剂与胶乳充分混合均匀。配好的胶料必须经过滤,除去配料时产生的少量凝胶及其它杂质。对透明制品若有必要,就需进行离心或沉降分离以除去较粗的配合剂。
加料顺序也不是一成不变的,可根据产品制造工艺要求进行调整。例如硫化胶乳配合时,对胶体化学性能有显著影响的配合剂应在硫化后加入;又如配合海绵胶料时,氧化锌及硅氟钠能引起胶乳胶凝,应在起泡工艺中加入。
配合剂分别加入法的优点是:机动性大,天然乳胶生产厂家,对配方改动比较方便,也容易发现配料中的异情况,生产和试验室多采用此法。



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