





怎样提高带锯床的工作效率
加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时,必须遵守加工路线的确定原则,实木数控曲线锯价格,才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线很短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。此外,确定加工路线时,实木家具数控曲线锯价格,还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况,确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工。同时,应尽量做到一次装夹、多方位加工,一次加工成形。这样,可减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹的时间。这样,既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其优作用,在使用过程中,木板数控曲线锯价格,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高,常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大,切削时切屑不易排出,且容易粘附在锯齿上,形成二次切削,这样对锯条齿部的磨损就会增大,锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时,施加的进给压力相比碳钢要更大,数控曲线锯价格,而带锯条的转速则要慢,这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右为适合,也不能超过40米/分钟。否则,转速太快容易导致切口形成镜面效果,光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入,就会加大切削难度。
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