圆盘污泥干化机出售-江苏博鸿离心喷雾干燥塔

高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势

1）安全：系统密闭性好，始终维持-0.5到-1kPa的微负压，无臭气和粉尘外溢；系统可自惰性化并设置多种惰性化手段，市政项目中氧含量控制在5%以下；干化机出口干污泥温度可以达到100℃，完全起到杀菌作用，圆盘污泥干化机出售，符合美国环保署污泥处置规范EPA503标准；应用历无任何安全事故。

2）稳定：在污泥与煤协同焚烧的项目中，当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时，易对锅炉设备产生影响，可能导致严重的设备损坏，一是对炉膛内墙冲刷加剧，磨损严重，二是易导致输送系统堵塞，造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低，并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节，与其它工艺相比优势明显，对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。

3）简单：污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性，其它工艺均需增加破碎或造粒设备，宜兴圆盘式污泥干化机，而薄层干化机可自造粒（图2），产品为均匀颗粒化污泥（图3），无需额外增加造粒设备；附属设备数量少，占地空间小，操作控制简单；无载气循环，无污泥返混；按照《压力容器检修规程》各类干化机需进行周期性内壁检测，薄层干化机检修无需其它吊装设备，检修方便且。

4）灵活：适用领域广泛，适合多种类型污泥，可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥；两段法工艺可生产任意含固率均一的产品；启停和排空时间短，再次启动无需清掏作业。

5）经济：蒸发，在污泥协同焚烧的项目中，可直接以电厂蒸汽作为热媒，薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上，与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比，蒸发出5倍以上；市政项目上可与其他系统结合（如消化系统），能实现80%以上的率热能回收；维护成本低，牟定圆盘污泥干化机，每年仅需1次5-10天的年检；臭气量，处理费用低；全自动化控制，低监控需求。

卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备特点

该技术污泥适应性广、稳定性高、、能耗低。干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证的环保性能。体现在以下几个方面：

(1)接触式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）；

(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至40％、

30％、20％、10％等；

(3)适用于所有污泥处置方案（焚烧、填埋或用作肥料）；

(4)设备系统中氧气含量低，了粉尘的可能性；

(5)机内污泥载荷大，即使进料不均匀，也能保证平稳运行；

(6)构造牢固，持久耐用；

(7)转子转速很低，4-5转/分钟，磨损小；

(8)设计非常紧凑，圆盘污泥干化机价格，传热面积却很大，设备占地小；

(9)维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时运行；

(10)电耗省；

(11)停电状态能够紧急启动，运行稳定；

(12)干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好；

(13)市场占有率高；

(14)机身上部的盖子可以完全打开，便于保养。

污泥干化工艺你知道几种？

【概要描述】污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥，其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥，其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

普通机械干燥：国内常见的机械污泥干化方法有带式压滤机脱水机和螺旋压榨机离心脱水。这两台机器都是将初始浓度为97%左右的污水，通过一次压榨和过滤，制成80%左右的污泥。

污泥干化工艺优点：带式压滤机脱水机运行速度低，无噪音，处理量大；螺旋压榨机具有较大的处理能力，可以连续运行。

污泥干化工艺优点：可将含水率97%的污泥一步直接脱水至含水率50%以下，满足循环流化床燃烧要求，低浓度阶段脱水、能耗低。

组合机械干燥：组合式机械污泥干化分为两级机械脱水，即在一级隔膜压滤机脱水后，增加二级强力带式压滤机脱水。

主要工艺流程为：污水处理厂含水率为97%的污泥溶液由污泥泵输送至污泥池储存，经化学调理后，由螺杆泵送入隔膜板机加压至含水率55%，再由带式输送机送至强力皮带机压滤至含水率45%~50%，干污泥可由锅炉焚烧。

污泥干化工艺优点：隔膜压滤机具有絮凝剂用量少、低浓度阶段脱水的优点；缺点在于高浓度阶段脱水效率低，导致脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点是在高浓度段采用连续脱水，；