注脂压盖机保养-注脂压盖机-无锡容恒轴研

全自动双称重注脂压盖机安全操作规程TECH-T01-144

一、开机前的准备:工作

1、本设备操作者、分厂相关技术人员必须掌握设备的原理、结构、性能，不相关人员不得操作本设备。

2、开机前打开总气阀检查气压是否在0.3Mpa~0. 5Mpa范围内，检查油脂桶油脂是否充足。把操作箱.上的自动/手动旋钮置于手动位置，打开电源开关观察电源指示灯是否正常、检查各气缸上的位置开关指示是否正常、转动部位、滑动部位，如气缸上外露部份的的导杆是否润滑，加油前必须清干净油污，确保润滑良好。

尤其是涉及注脂压盖机。该注脂压盖机包括：依次设置的操作系统、翻转装置和第二操作系统；操作系统和第二操作系统均包括：注脂称重装置、密封盖送料装置、高度检测装置和剔料装置；注脂称重装置、密封盖送料装置、高度检测装置和剔料装置沿工作台长度方向依次排列，且通过设置运输装置传送待压盖的轴承到操作系统、翻转装置和第二操作系统的各个工位上。该装置的设计可以实现注脂和压盖，提高了机械的自动化生产，并提高了压盖的性和化的，解决了劳动强度过大的问题，降低了人工成本的投入，注脂压盖机多少钱，从而实现了公司的自动化发展。

塑料瓶盖压盖机对于不对称的模具的变形，同样也是热应力、组织应力综合作用的结果。例如，对薄壁薄边的模具，注脂压盖机厂，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小;但容易淬透，组织应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。

为了减小模具的变形，热处理部门应与模具设计部门共同研究，改善模具设计，注脂压盖机，如尽可能避免截面大小相差悬殊的模具结构、模具形状力求对称、复杂模具用拼合结构等。

塑料瓶盖压盖机当不能改变模具形状时，为了减小变形，还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是改善冷却条件，使各部分得以均匀冷却;此外，也可以辅助以各种强制措施，注脂压盖机保养，以限制零件的淬火变形。例如，增加工艺孔，就是使各部分均匀冷却的一个措施，即在模具某些部分开孔，使模具各个部分得以均匀地冷却以减小变形。也可在淬火后容易胀大的模具外围用石棉包住，以增大内孔与外层的冷却差异，使型腔收缩。在模具上留筋或加筋是减少变形的又一种强制措施，它特别适用于型腔胀大的凹模，及槽口易胀大或缩小的模具。