除尘灰粘结剂，是一种用于处理钢铁工业固废粉尘的粘结剂
在钢铁制造过程中会产生大量的粉尘废气，这些粉尘很小，难以直接回收利用，如果不经过处理就直接排放出去，对环境会造成很大的影响。
用粘结剂将这些灰尘以及其他固体杂质粘结，冷压成型，方便加工或处置。同时，该粘结剂还能提高钢厂的生产效率和环保水平，矿粉球团粘合剂，是一种非常重要的环保处理剂。
除尘灰粘结剂类型，主要为有机和无机材料复合
这些材料合成适当的配方后，再加入一些改性剂以进一步提高粘接性能，从而形成成熟的除尘灰粘结剂。
除尘灰粘结剂使用方法
粘结剂干粉混合除尘灰后，加入少量水搅拌均匀，使物料结团再通过冷压成型制成球团，不仅能够有效减少固废的体积，还能够提高球团的强度，使其更易于储存和运输。此外，这种处理方式符合固废条例的要求，具有环保、经济、的优势。适用范围广泛，可用于钢厂、冶金、建材等领域的固废处理。
冷压球团是治金行业生产中将所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，矿粉粘合剂，经低温干燥制成的球团。
通常采用的设备是对辊压球机，具有工程投资省、工艺流程简单、污染小等特点，其中原料可由除尘灰、治金污泥、粉矿以及还原剂等组成，矿粉粘合剂配方，应用范围广泛。
压球机给料方式有重力给料和强制给料（又称预压)两种，一般根据物料密度来确定给料方式，密度较大的物料（如铁精矿等）可采用重力给料，密度较轻的物料（如煤粉等）需要强制给料。
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:
一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:
(1)原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，矿粉粘合剂直销，是不利于混匀的。
二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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