滴塑机
维度滴塑机是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的的产品。
滴塑机：主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。是中国自主研发的原创性的技术。滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。滴塑机主要由控制系统以及机器结构两部分组成。后通过后续的加热发生化学反应，从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋标，滴塑钥匙扣，滴塑箱包标等。
滴塑机
滴塑机可承担重复的点胶工作。正常生产时，点胶机针头与模具是不接触的，距离模具高度可根据需要可调，点胶机点胶速度可调，出胶量可调，无需补胶擦模，同时打底料，厚度一致不用修边。
一定要把原料过滤干净，如果料不干净，会造成堵针头，影响进度。只有合适粘度的，搅拌均匀，干净卫生的pvc(硅胶）料，才能保障点胶机连续的生产。
模具要四边平衡，厚度一致，干净卫生。总之，设备只是工具，如何用好点胶机还是要靠人来完成，只有把每个环节捋顺，设备才能发挥它的优势，从而为企业创造利润。
滴塑机
全自动滴塑机特点:
1.可导入DXF 文件进行编程，设计点胶加工路径。
2.用手柄编程，操作简单，方便快捷。
3:可单针和自定义并针操作，可18针并进行操作，提高生产效率。
4：多达8个文件加工快捷按钮（可扩展到14个），适应多工序生产加工
5: 程序编好后，可保存在电脑，有效，下次需要做此产品时，直接调出此程序即可，无需第二次编程。
6：可同时加工另个模具，具有自动模具定位功能。
7:适合超精细和高附加值的滴塑产品。
8：快速生产，一台机器相当于3到5个人工，可大大的缩短订单交期，
9：加工产品稳定，质量高，次品率低，可降低成本。
10：可与机械手一起搭配成全自动生产流水线使用，自动化生产，减少人工成本。
11：软件和机器操作简单易学，培训时间短。
12：加工方式：点、线、圆弧。
13: 18个颜色和大平台，是多颜色或者尺寸大的PVC产品更好的选择。
