选型煤类粘合剂前你要知道些的什么
型煤技术在很大一定程序上提高了煤的利用率，有效避免了浪费。一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。我公司根据客户发来的样品进行多次配比实验为您提供较好配比方案，找到正确的添加粘结剂的用量，保证型煤压球机压制成球的质量，为您争取更大的经济效益。
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除尘灰球团粘结剂不仅能处理钢铁厂含铁粉尘废料的成型，还可以用于矿粉的成型造球，代替了冷却废钢、矿石或造渣剂，矿粉粘合剂厂家，其碱度高，熔点低，成渣速度快，成分稳定，造渣效果优良，冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。使用钢厂除尘灰球团粘结剂不需要再添加膨润土等附加材料，不仅不会降低球团品位，同时还可省去冶炼溶剂和能源成本，成球率高达95%。
该产品制造工艺简单，只需一吨原材料就可生产20至30吨球团。将矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例混合，不仅能一次性成型，而且湿球1米多高下落后不会散落，固结速度快，强度高，可放置3至5天后入炉冶炼。
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