双层玻璃的生产工艺——利仁源双层玻璃厂家
现有的双层玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于双层玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过大气的红外线一般分为三个波段：近红外线波段1-2.5微米；中红外线波段3-5微米；远红外线波段8-13微米。
为什么利仁源的双层玻璃在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队，一批的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内的水平。利仁源生产的双层玻璃质量完全不用担心，欢迎需要订购双层玻璃的朋友前来利仁源！
热浸处理降低双层玻璃的自爆率——利仁源双层玻璃厂家
实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的双层玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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双层玻璃在中国的发展历史——利仁源双层玻璃厂家
中国的双层玻璃历史初始于1955年，有上海耀华玻璃厂开始试制，1958年秦皇岛市双层玻璃厂试产成功。1965年秦皇岛耀华玻璃厂开始生产用双层玻璃，20世纪70年代洛阳玻璃厂引进了比利时钢化设备。同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。
20世纪70年开始双层玻璃技术在世界范围内得到了推广和普及，双层玻璃在汽车、建筑、航空、电子等领域开始使用，尤其在建筑和汽车方面发展快。钢化玻璃在当今社会的应用是随处可见的，就不断普及的淋浴房行业而言，它就发挥了至关重要的作用。现如今淋浴房在家庭中的应用越来越广泛，而钢化玻璃在淋浴房的应用则大大提高了淋浴房产品的安全性，在一定程度上减少了消费者的顾虑，为淋浴房行业的发展做出了十分重要的贡献。
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