空气预热器的二次燃烧问题，是一致困扰着许多用户们的一大问题。其实，想要解决这个问题并不是不无办法，只要我们做好相应的操作，就可以有效的减免二次燃烧的发生。下面内搪瓷防磨套管厂家就来介绍一下如何避免空气预热器二次燃烧。
1、首先，操作人员需要做好相关的技术培训，增强一下对于异常现象的判断能力以及处理效率。
2、如果设备的燃料发生比较大的变化，以及锅炉的运行长时间在低于25%额定负荷的状态下时，我们应该适当的提高吹灰的周期，或者手动增加吹灰的次数，这样可以有效的减少可燃物的堆积。
3、在设备停炉后，应当让风机继续运转，直到烟气的进口温度低于150℃时，才可以停止设备的运行。
4、如果在设备停运的过程中，发生温度急剧上升的状况，换热器防磨套管，要及时的做好灭火工作。
5、如果发现油嘴出现漏油以及雾化不良等现象，防磨套管，一定要及时的更换。
6、内搪瓷防磨套管厂家可以在设备转此处安装一个预热器压浆测点，以及烟气出口处的温度测点，这样方便实时的掌握设备的实际运行情况。
本实用新型提供一种搪瓷管烧成炉，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，内部为“十”字形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，在内部上设有挂钩，搪瓷防磨套管，吊架位于炉膛的中心处，炉膛的直径为85厘米，自制防磨套管，吊架的圆周形外圈的直径为35～38厘米。本实用新型的有益效果是：使用本实用新型生产出的搪瓷管变形量小，本实用新型可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，大大提高了生产效率，保证了臭氧发生器的装配精度，从而提高了臭氧的生产产量；且由于本实用新型大大提高了生产效率，所以省时省力。
长时间工作后积灰，钢管空气预热器的传热性能大大降低，防磨套管外观光滑，不易粘灰，灰热阻低，烟气流动阻力小，管壁温度前传热强度增加，从而增加总传热，提高锅炉热效率。降低废气温度，提高热效率，在锅炉设计中，经常采用进、出口气体温度来防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，计划中废气温度可降至140℃以下，锅炉热效率提高百分之一以上。
工作一段时间后，防磨套管提供，如果其中一根管道损坏，可以将损坏的管道拆除，换上新的
防磨套管，操作简单，更换时间短，在一般的钢管箱中，如果有漏风，通常采用密封漏风管道的方法，当漏风管道的数量达到一定值时，会严重影响锅炉的工作，如果将管箱作为一个整体进行更换，将会造成更长的停止时间，并浪费大量的财力和物力。
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