把泡沫成型机设定成抽真空体系，可以加快产品成型的速度，缩短了冷却时间，减少了产品的含水几率，第二种是半自动机器，这种机器内部结构构造紧凑，可以省下来很多空间，性能安全好，维护起来很方便，节省大量人力的原料，每个人可以同时操控好几台机器。
机器主要使用进口液压传送体系，增加了机器力量，提升了合并的速度，这样成型时间更短暂，而且可以节省很多能量。主要使用可编制程序电脑和人机触摸屏幕进行逐个操控体系，功能非常齐全，参数调整起来也很方便，可以关闭模具，填充原料，发泡沫，气体脱离全自动操控。同时可以实现计算机生产当中的产品管理。
成型机操作方法
⒈选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，广告扣板成型机图片，请务必使用单相三线制电源。
⒋打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING)"键，待“准备（WARM UP) "绿色指示灯亮，机器就可以工作。
⒌按住“设定按钮（SETTING BUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。
⒍将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
⒎检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTING BUTTON）键，使得封口质量佳。
冷弯成型机工作时，将所需冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，琼海成型机，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，货箱边板成型机价格，从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时，关闭弯成型机传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。
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