1、现在市场之上的型煤粘合剂有粉状和液态两种，建议您使用粉状粘结剂，因为它更简单，更容易控制操作和用量。
2、购买型煤粘合剂后一定要进行试验，要看试生产之后的煤球质量，矿粉粘合剂讲解，有些胶粘剂，使用之后达不到煤应有的冷热强度，质量达不到标准，矿粉粘合剂用途，销售会受到影响。
型煤粘合剂是由无机物与多种有机化工原料进行复杂的化学反应而成。通过加入煤粉，矿粉粘合剂工厂，快速形成针网结构。因此，型煤具有较高的冷、热机械强度和抗短路热稳定性。防潮防水。炉之内燃烧值高，燃烧之后热强度高，下降破碎率低，无灰、无污染，操作简单。
型煤粘合剂的特点：
1、型煤粘结剂有较强的粘结力。
2、具有良好的可塑性，降低煤的弹性，提高成型性。
3. 造气型煤（球）掺加型煤粘结剂，可充分满足合成氨气体的需要，产气率与块煤基本相同。
4、打破传统的燃烧方式，可使型煤的形成由外而之内，由之内向之外同时燃烧，提高型煤燃烧率和产气率。
5、有机物含量高，添加量小，有效控制煤粉周边胶体膜的厚度，解决煤粉密集空间障碍。
冷压球团是治金行业生产中将所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，经低温干燥制成的球团。
通常采用的设备是对辊压球机，具有工程投资省、工艺流程简单、污染小等特点，其中原料可由除尘灰、治金污泥、粉矿以及还原剂等组成，应用范围广泛。
压球机给料方式有重力给料和强制给料（又称预压)两种，一般根据物料密度来确定给料方式，密度较大的物料（如铁精矿等）可采用重力给料，密度较轻的物料（如煤粉等）需要强制给料。
作为矿粉粘合剂，可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌，然后用水加湿混合搅拌，然后加热烘干形成
型焦，通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因，如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料，矿粉粘合剂，化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围，导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因，如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题，可以咨询我们的技术工程师
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