砂型铸造加工-铸造加工-青岛鑫淼

金属型铸造介绍：

金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，铸造加工，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，铜件铸造加工，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。

但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。

   砂型铸造的基本要点：

  1）造型前，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；

（2）摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；

（3）开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生

（4）如果砂箱较高。型砂应分几次填入；

（5）春砂时，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，失蜡铸造加工，并注意舂砂锤不能舂击上；

（6）下砂型做好之后，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；

（7）上砂型做好刮平后，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；

（8）浇口杯的内表面要修光，砂型铸造加工，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；

（9）整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；

（10）起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要精心平稳；

（11）起模后要精心修补砂型，并同时开出内浇道；

（12）修型完毕，即可合箱，准备浇注。

铸铁是一种含碳量在2.0%以上的铁碳合金。碳、硅、锰、磷、硫是铸铁的主要合金元素，通常称之为铸铁的五大元素。此外，铸铁中还含有多种微量元素，如：钛、钒、铬、铜、铝、铅、镁、铋、锡等。 1．铸铁的分类、特征及用途 1）分类

根据碳在铸铁中存在的形式和断口特征，可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。根据石墨的形状，灰口铸铁又可分为普通灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。